铝屑属于废弃资源，在机加工生产工程中产大量产出，约占铝胚原材料的 20%，高可达 30%左右。其成分纯净，含铝量比任何铝矿石含量都高出很多，作为废料，具有很大的回收价值。
铝屑压饼机在不加任何添加剂的情况下，可将各种颗粒、粉末状的铸铁、铝、铜、镁、钛、钼等压制成高密度压块，，以便于运输、投炉。直接投炉冶炼不但保障了原有材质不变，而且投炉回收损耗不超过10%。成型的同时也确保了原有材质的不变，对于特别材质的铸件，回收意义更大。随着生产力的提高及市场需求的扩展，也可应用到半导体材料、非金属材料的压块成型上。
铝屑压饼机机架部分采用整体铸钢件，杜jue了钢板的开裂，提高了设备的可靠稳定性和使用的寿命。采用*的液压传动技术及叠加组合阀块，使用耐磨油封，油缸采用国内新高科技工艺加工组装，从而保证连续运转不减弱油缸压力，经久耐用，运行平稳；电脑控制，自动化程度高，故障率低，维护容易等。根据用户情况另带螺旋自动送料器、链条式自动出料器，降低了工人的劳动强度。
铝屑压饼机使用及检查：
按下“启动”按钮，运行指示灯亮，听油泵声音是否有异常。如有异常应立即停机检查。
将手动转换开关打到手动，不加料空机操作主缸、抽板缸、送料缸伸缩两次或多次，观察其是否能正常工作、压力表是否正常达到调定值，各部位管路及接头处是否有漏油现象。?
手动压料一块或多块，观察冲杆和模套是否有松动和冲偏现象。（压头、模套及抽板磨损严重应更换，否则影响压料，会出现难成形等问题）。?
确认各部位正常后，转换到自动操作。运作中不断观察各程序运转状况，若有停滞、漏油等状况出现，应立即关机，请有经验维修工来检查维修。?
更新时间：2021-12-16 
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