铝屑压块机主要有主机、液压泵站及电气控制台组成。废旧金属铜屑压块机主机部分:主机三梁四柱形式结构,增强了设备的稳定性,机架部分采用铸钢件构造,延长了机器的使用寿命。液压缸、模具及配套模框都选用企业,质量可靠有保障。
铝屑压块机机架部分采用整体铸钢件,杜绝了钢板焊接件的开裂,提高了设备的可靠稳定性和使用的寿命。采用*的液压传动技术及叠加组合阀块,使用优质的耐磨油封,油缸采用国内高科技工艺加工组装,从而保证连续运转不减弱油缸压力,经久耐用,运行平稳;电脑控制,自动化程度高,故障率低,维护容易等。根据用户情况另带螺旋自动送料器、链条式自动出料器,降低了工人的劳动强度。
铝屑压块机在不加任何添加剂的情况下,可将各种颗粒、粉末状的铸铁、铝、铜、镁、钛、钼等压制成高密度压块,以便于运输、投炉。直接投炉冶炼不但保障了原有材质不变,而且投炉回收损耗低。成型的同时也确保了原有材质的不变,对于特别材质的铸件,回收意义更大。随着生产力的提高及市场需求的扩展,也可应用到半导体材料、非金属材料的压块成型上。
铝屑压块机液压元件、液压胶管要认真清洗,用高压风吹干后组装。选用包装完好的正品滤芯(内包装损坏,虽然滤芯完好,也可能不洁)。换油时同时清洗滤清器,安装滤芯前应用擦拭材料认真清洁滤清器壳内底部污物。在废旧金属铜屑压块机作业中要时刻注意液压泵和溢流阀的声音,如果液压泵出现“气蚀”噪声,经排气后不能消除,应查明原因排除故障后才能使用。如果某执行元件在没有负荷时动作缓慢,并伴有溢流阀溢流声响,应立即停机检修。